Hier kommen nun, leicht verspätet, die Fotos meiner Weiss- und Schwarz-Arbeit :-)

Weil mir die ansonsten benützte BLAUE Farbe ausgegangen ist :-(

Das Foto hat jemand von meinem 1/12er Modell gemacht, der es verkaufen wollte.

Nächste Lage Glasmatte drauf und abschliessend wieder mal dunkelblaues Topcoat :-) Damit's net pappt beim Anlangen :-)

Blaue Negativschale.

Geschafft :-)

Die Formschale ist raus und hat nur an der Trimmklappentasche nicht so gewollt. Eine hat super gehalten, die andere ist gebrochen :-(

Jetzt werden noch Kleinigkeiten wie Mini-Luftlöcher im Laminat (die grüne Stelle am Stringer) und der Rand etwas nachgespachtelt und beigearbeitet. Dann geht es quasi von vorne los mit 5x Wachsen und auspolieren, bevor es den endgültigen Rumpf für das aktuelle Modell gibt.

Ich weiss jetzt, warum die Trimmklappentasche weggebrochen ist :-(

Falscher Denkfehler, bzw. garnicht gedacht.

Die Taschen sind parallel zum V-förmigen Rumpfboden angebracht und zeigen somit am Heckspant mit der oberen Öffnung nach schräg innen. Beim Herausnehmen der Rumpfschale gibt dieses Bauteil im Negativ natürlich nicht nach und reisst dann einfach ab :-(

Beim Original wird da wohl mit Losteilen gearbeitet, sprich, die Taschen sind lose im Negativ und werden von aussen an ihrem Platz verschraubt. VOR dem Entformen schraubt man die Losteile wieder ab und entfernt sie erst vom entformten Rumpf.

Bei meiner Negativform ist das ehrlich gesagt zu aufwändig. Deshalb werde ich das Problem wie bei der Nase meiner "Kimberly"-Form lösen.
Also zwei Öffnungen in das Heckteil der Negativform fräsen, den Urrumpf mit Taschen in die Form einlegen, fixieren und den freien Raum mit Silkon und Glasfasermatte füllen. Dann von aussen diese Flächen nochmals "hart" überlaminieren, damit das Silikon von da geschützt ist.

Keine Ahnung Peter, aber ich werde berichten, wenn ich es mal überschlagen habe. Wobei mit Negativformen arbeite ich erst seit Mitte 90er Jahre etwas intensiver. Davor gab es nur Holzbauweise als Grundform.

Ich versuche heute nur mutig zu sein und probiere das einfach so :-)

Also erst Loch fräsen, dann Oberfläche mit Silikon-Harz benetzen und anschliessend mit Glasfaserschnipseln verdicktes Silikon in das Loch füllen (mehr Festigkeit). Dann alles mit flexiblem Band abkleben und aushärten lassen.

Und nun kommt wieder das Lied wo die Nippel durch die Lasche gezogen werden, oder?

Es wurde 4x gewachst und PVA-Lack aufgepinselt. Dann blaues Gelcoat in die Form verteilt und heute war dann Tupf-Tag :-)

Epoxyharz angerührt, eine 48g/m² Glasseide auf die leicht klebrige Oberfläche vom Gelcoat aufgedrückt und dann penibel in alle Ecken, Kanten Ritzen angetupft. Die Stringer wurden vorher mit angedicktem Harz gefüllt und dann überlaminiert. Eh ich mich versah, gingen für 3 Lagen Glasseide mit Tupfharz mal eben 2,5 Stunden ins Land. Und nun warte ich, bis die Oberfläche angeliert, um die nächste Lage Glas einzubringen :-)

Heute gab's Kohle :-)

black is beautiful!

Tja Detlev :-)

Leider wurde der erste Abzug nicht so beautiful.
OK, die Kanten der Stringer absolut scharfkantig, wie gewünscht! Aber auf der Fläche Quaddeln und weiche Stellen ohne Ende :-(

Das Epoxyharz war leider überlagert und trocknet nicht richtig, bzw. nur stellenweise, aus.

Ergo zurück zum Start, Form wachsen und PVA-Lack rein, dann neu laminieren. Und derzeit hat's im Allgäu nur lausige 17°..... Brrr.